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以下是壓力式泡沫比例混合裝置的日常維護要點(diǎn)，按維護周期和關(guān)鍵內容分類(lèi)說(shuō)明：

一、每日檢查

外觀(guān)與標識

檢查裝置外殼是否有變形、銹蝕或滲漏痕跡。

確認安全警示標識、操作說(shuō)明是否清晰完整。

儀表讀數

查看壓力表、流量計指針是否在正常范圍內（壓力0.6-1.2MPa）。

若發(fā)現指針異常抖動(dòng)或偏離，需記錄并進(jìn)一步檢查。

閥門(mén)狀態(tài)

確認進(jìn)出口閥門(mén)、安全閥處于正確開(kāi)閉狀態(tài)（非工作狀態(tài)時(shí)關(guān)閉出口閥）。

檢查閥門(mén)手柄是否松動(dòng)，密封墊是否有滲漏。

二、每周維護

管道與接口

沿管道走向檢查是否有滴漏、銹蝕或松動(dòng)現象。

重點(diǎn)檢查法蘭連接處、焊縫及螺紋接口密封性。

泡沫液液位

通過(guò)液位計或觀(guān)察窗確認泡沫液儲量是否充足（不低于最低刻度線(xiàn)）。

若液位下降明顯，需排查是否泄漏或誤用。

電氣系統（如有）

檢查控制柜電源指示燈是否正常，接線(xiàn)端子是否松動(dòng)。

清理控制柜內灰塵，避免短路風(fēng)險。

三、每月維護

安全閥測試

手動(dòng)抬起安全閥杠桿，確認其能正常開(kāi)啟并復位。

檢查安全閥泄放口是否暢通，無(wú)雜物堵塞。

膠囊完整性檢測（膠囊型裝置）

通過(guò)壓縮空氣（0.02-0.1MPa）向膠囊內充氣，檢查是否漏氣。

若膠囊有鼓包、變形或漏氣聲，需立即更換。

系統密封性試驗

關(guān)閉出口閥，向系統內充水至工作壓力，保持10分鐘觀(guān)察壓力降。

壓力降超過(guò)5%時(shí)，需排查泄漏點(diǎn)并修復。

四、每季度維護

泡沫液質(zhì)量檢測

取樣送檢泡沫液，檢測其滅火性能、PH值及腐蝕率是否符合標準。

若泡沫液變質(zhì)（如分層、沉淀），需立即更換。

管道沖洗

關(guān)閉泡沫液進(jìn)口閥，用清水沖洗管道5-10分鐘，清除殘留物。

沖洗后排空管道，避免積水導致腐蝕。

聯(lián)動(dòng)測試

模擬火災信號，測試裝置與消防水泵、報警系統的聯(lián)動(dòng)功能是否正常。

記錄響應時(shí)間、泡沫混合液輸出比例等參數。

五、年度維護

全面拆解檢查

拆卸比例混合器、閥門(mén)等關(guān)鍵部件，檢查內部磨損情況。

更換老化密封件、彈簧及易損件。

貯罐防腐處理

對金屬貯罐內壁進(jìn)行除銹、打磨，并涂刷防腐涂料。

檢查貯罐外壁防腐層是否完好，必要時(shí)補涂。

壓力校準

使用標準壓力表校準裝置內置壓力表，誤差超過(guò)±2%時(shí)需調整或更換。

校驗流量計精度，確保泡沫混合液輸出比例準確。

六、維護記錄與檔案管理

記錄內容

每次維護需詳細記錄時(shí)間、項目、發(fā)現的問(wèn)題及處理結果。

泡沫液更換、部件更換等關(guān)鍵操作需拍照存檔。

檔案保存

維護記錄、檢測報告、更換部件的合格證等資料需集中保存，保存期不少于5年。

建立電子檔案備份，便于查詢(xún)和追溯。

七、特殊環(huán)境維護補充

寒冷地區

冬季停用時(shí)需排空管道內液體，防止凍結損壞設備。

對室外管道加裝保溫層，厚度不低于50mm。

腐蝕性環(huán)境

定期檢查管道及閥門(mén)腐蝕情況，縮短維護周期至每?jì)芍芤淮巍?/span>

選用耐腐蝕材質(zhì)（如316不銹鋼）的部件。

總結：壓力式泡沫比例混合裝置的日常維護需遵循“預防為主、定期檢測、及時(shí)修復”的原則。通過(guò)每日、每周、每月的分級檢查，結合季度和年度的深度維護，可有效延長(cháng)設備壽命，確保其在緊急情況下可靠運行。建議制定標準化維護流程，并培訓專(zhuān)業(yè)人員執行，同時(shí)建立完整的維護檔案以追溯設備狀態(tài)。